Nuevos productos
Nuevos productos
Todos los productos nuevos
Propiedades del titanio

Propiedades del titanio

  Evek GmbH  

 (107)    (0)    0

  metal

TITAN (DE)

El titanio es un metal plateado sólido y duradero, que se caracteriza por una alta resistencia a la corrosión y la capacidad de resistir el calentamiento a altas temperaturas. La combinación de estas características convierte el material rodante de titanio en un material estratégicamente importante e indispensable en la fabricación de misiles en aviones y construcción naval, la industria automotriz y la industria del transporte.

Propiedades del titanio y titanio laminado.

Debido al punto de fusión (de 1665 ° C a 1671 ° C), el titanio se considera un metal refractario. Sin embargo, el punto de fusión es mayor para el tantalio, tungsteno, circonio y molibdeno. No está magnetizado en un campo magnético, es decir, este elemento tiene propiedades paramagnéticas.

El titanio es cuatro veces más duro que el cobre y el hierro, más de diez veces más duro que el aluminio. Esto muestra la resistencia del metal, su capacidad para resistir la deformación y la destrucción. Y un aumento en el límite elástico conduce a un aumento en la resistencia de los equipos de titanio a las cargas. La resistencia a la corrosión de los productos de titanio laminados también es excelente. El platino no es inferior aquí. Es muy resistente a la cavitación. A saber: las burbujas de aire que se producen debido al movimiento activo de las partes de titanio en el fluido de trabajo no las destruyen.

Titán tiene una alta resistencia (140 kg / mm²). Es comparable al de los aceros aleados. En términos de densidad, el titanio con un indicador de 4.5 g / cm³ se encuentra en la brecha entre 2.7 g / cm³ de aluminio y 7.8 g / cm³ de hierro, pero excede significativamente estos en sus propiedades mecánicas. La densidad, la fuerza casi no cambian con un aumento significativo de la temperatura.

Titán tiene una cualidad interesante llamada "memoria". Es el hecho de que en aleaciones con níquel, hidrógeno, etc. puede "recordar" la configuración de la pieza hecha a cierta temperatura. Después de deformarse, la pieza cambia y puede permanecer en esta forma durante mucho tiempo, pero cuando se recalienta (a la temperatura de la fabricación original), restaura su forma original.

El titanio, que se lamina, conduce mal el calor y la electricidad debido a su baja expansión lineal y conductividad térmica. Sin embargo, en el rango de baja temperatura, puede transferir energía a largas distancias, es decir, es un superconductor. Titán también tiene un alto coeficiente de resistencia eléctrica. El metal tiene propiedades anticorrosivas mejoradas. Ya que es un químico activo. Elemento, se forma una película de óxido en su superficie. Protege el metal de una mayor exposición al aire, agua y entornos de trabajo agresivos (incluido el ácido nítrico diluido y concentrado).

La interacción con el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico a una temperatura de alrededor de 20 ° C es débil, pero aumenta con el aumento de la temperatura. El resultado son cloruros y sulfatos. La reacción con ácido fosfórico y nítrico es débil. Titán reacciona con halógenos. La interacción con el cloro se produce a temperaturas superiores a 300 ° C. Al interactuar con el nitrógeno, se forma una película de nitrato marrón-amarillo en la superficie del metal. Las reacciones del titanio con diversos elementos son más activas cuanto mayor es la temperatura de los reactivos. La ignición del titanio se observa a 1200 ° C. Cuando se enciende, brilla intensamente.

La reacción con hidrógeno, que ocurre a temperaturas superiores a 20 ° C, conduce a una absorción activa de hidrógeno. Además, un gramo de metal puede absorber hasta 400 cm³ de hidrógeno. El metal puede procesarse en frío y en caliente. Se puede estirar en un alambre, enrollarlo en una cinta o una película y extenderlo hasta 0.01 mm en forma de película.

Propiedades físicas del titanio:

  • Estado normal: fijo
  • Color: blanco plateado
  • Punto de fusión: 1720 ° C.
  • Volumen molar: 10.64.10-6 m³ / mol
  • Densidad: 4,507 g / cm³
  • Conductividad: 2.34.106Sm / m
  • Conductividad térmica: 21.9 W / (mK)
  • Coeficiente de expansión térmica: 8.5.10-6 / ° C.

Ventajas desventajas

Ventajas:

  •      Una baja densidad (4500 kg / m3) ayuda a reducir la masa de los productos fabricados.
  •      Alta resistencia mecánica. Cabe señalar que las aleaciones de titanio son superiores en resistencia al aluminio y magnesio a temperaturas elevadas (250-500 ° C);
  •      resistencia a la corrosión inusualmente alta debido a la capacidad del Ti para formar películas de óxido de TiO2 continuas delgadas (5-15 μm) en la superficie que están fuertemente unidas a la masa metálica;
  •       La resistencia específica (relación de resistencia a la densidad) de las mejores aleaciones de titanio alcanza 30-35 o más, que es casi el doble de la resistencia específica de los aceros aleados.

       Desventaja:

  • T i es mucho más caro que el hierro, aluminio, cobre y magnesio debido a sus altos costos de producción.
  •         interacción activa a altas temperaturas, especialmente en estado líquido, con todos los gases que forman la atmósfera, lo que significa que el Ti y sus aleaciones solo pueden fundirse en el vacío o en el gas inerte;
  •          Dificultades en la producción de residuos de titanio;
  •          pobres propiedades antifricción debido a la adhesión de Ti a muchos materiales; El titanio emparejado con titanio no puede actuar sobre la fricción en absoluto;
  •           alta tendencia del Ti y muchas de sus aleaciones hacia la fragilidad por hidrógeno y la corrosión salina;
  •           mala maquinabilidad al cortar de manera similar a la maquinabilidad de los aceros inoxidables austeníticos;
  •           La alta actividad química, la tendencia al crecimiento del grano a altas temperaturas y los cambios de fase durante el ciclo de soldadura causan dificultades al soldar titanio.

Los tipos más populares de productos de titanio laminado en la moderna    Mercado de laminado de metales:

  •          Cinta de titanio;
  •          Placas de titanio;
  •          Tubos de titanio;
  •          Piezas forjadas de titanio;
  •          Alambre de titanio;
  •          Barras de titanio.

Se utilizan cuatro tipos de titanio comercialmente puro (1/2/3/4) cuando se requieren buenas propiedades de forjado, combinado con una excelente resistencia a la corrosión, resistencia media y buena soldabilidad. Las inclusiones limitadas (hierro, oxígeno y nitrógeno) y sus niveles variables determinan las propiedades mecánicas de la marca, desde más blandas y forjadas (grado 1) hasta más duras y fuertes (grado 4).

El titanio de grado 1 tiene la mejor conformabilidad y conformabilidad de cuatro tipos y excelente resistencia a la corrosión en ambientes ácidos o en presencia de cloruros. Esta marca tiene buena resistencia incluso a bajas temperaturas y se puede soldar, mecanizar y deformar fácilmente a bajas o altas temperaturas.

Titan Grade 2 es muy popular debido a su amplia gama de aplicaciones y alta disponibilidad. Tiene las mismas propiedades que Titanium Grade - 1, pero las propiedades mecánicas son mucho más altas. La resistencia a la corrosión es aproximadamente la misma.
Este acero tiene buena soldabilidad, resistencia y ductilidad, así como buena formabilidad. Los productos más populares de este acero son láminas y barras.

Titan Grade 3 se caracteriza por una mayor resistencia y una ductilidad moderada. El material es fácil de soldar. Este material es muy resistente a la corrosión en ambientes oxidantes y de reducción muy débil. La aleación se puede verter y a menudo se usa en la fabricación de válvulas y accesorios fundidos.

Titan Grade 4 es un grado de titanio sin alear de acuerdo con el estándar estadounidense ASTM. Se diferencia de la marca de grado 2 más general en que tiene propiedades de mayor resistencia y una ductilidad relativamente alta. Las láminas y placas de grado 4 se utilizan en productos donde la resistencia y la pureza del titanio son importantes.

Titan Grade 5 (UNS R56400) tiene una estructura de cristal alfa beta y es la aleación más utilizada en la familia Ti. La adición de los elementos V y Al lo hace más fuerte que otros titanios comercialmente puros, manteniendo la misma dureza. Titan Grade 5 se utiliza principalmente en componentes aeroespaciales.

 (107)    (0)    0

Su comentario ha sido enviado con éxito. Gracias por comentario!
Deja un comentario
Captcha
Comentarios de Facebook